ケーブル繰り出し&巻き取り機
この機械はACモーター閉ループ制御システムを採用しており、10〜500Nの動的張力調整をサポートし、φ500〜φ1250mmのボビン仕様に適しており、銅、...
ケーブル生産ライン用付帯設備は、ペイオフ、ラッピングマシン、オンライン検出装置、自動巻取機などの生産ライン付帯設備全般を網羅しています。
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当社のストリップ押出機は、Φ25 ~ Φ60 mm の高トルクスクリュー設計と、±1℃の精度で可塑化温度を維持する PID インテリジェント温度制御システ...
テープ繰出機はACモーター駆動で、定張力制御システムを搭載しており、張力を5~50Nの範囲で無段階に調整できます。幅10~200mm、外径500mmまでの...
センター包装機は電磁クラッチ張力制御方式を採用し、テープ幅5~50mmまで調整可能です。アルミ箔、銅テープ、不織布など様々な素材に対応します。 ラッ...
銀メッキ導体伸線アニール機は、高級銀メッキ導体の品質特性に基づき、世界の最先端製造技術を参考に共同開発したハイエンドの連続伸線・アニールシステムです。 0...
あ 物理発泡断熱材生産ライン 信号の完全性と低誘電損失が重要な要件となるケーブル専用に設計されています。化学発泡とは異なり、物理発泡では不活性ガス (通常は窒素) を溶融ポリマーに直接注入し、均一で微細なセル構造を作成し、絶縁体の誘電率を大幅に低下...
READ MOREケーブルの巻き取りと繰り出しは、生産ライン全体で導体または完成したケーブルをボビン、リール、ドラムに出し入れする 2 つの相反する巻き取り操作を指します。 ペイオフは、ソーススプールから材料を巻き戻し、次のプロセスに供給します。テークアップは処理されたケーブルを受け取り、制御...
READ MOREケーブルの製造工程は、 多段階の産業用ワークフロー 未加工の銅またはアルミニウム導体を、電気、データ、または機械用途に使用できる完成品の絶縁ワイヤ製品に変換します。伸線、撚り線から絶縁押出、最終試験に至るまでの各段階は、 産業用ケーブル生産ライ...
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READ MORE一般的な種類は何ですか ケーブル補助装置 ?
一般的なタイプのケーブル補助装置
ケーブル補助装置とは、ケーブル生産ラインで巻き取り、梱包、検査、巻き戻しなどの重要なプロセスを支援するために使用される特殊な機械を指します。主に次のものが含まれます。
1. ペイオフマシン: 加工されたケーブルをリールからスムーズに引き出し、均一な張力を確保し、ケーブルの損傷を防ぎます。
2. ラッピングマシン: 回転アームまたはターンテーブル構造を使用してケーブルを巻き取り、防湿、防塵、取り扱いを容易にするためにプラスチックフィルムまたはアルミホイルで包みます。
3.オンライン検出デバイス: ケーブルの寸法、導電率、絶縁抵抗、その他のパラメータを生産中にリアルタイムで監視します。異常を感知すると自動的に警報を発し、機械を停止させます。
4. 自動巻取機:繰出機と連動し、ケーブルの巻き取り、測定、切断を自動で行い、生産ラインの自動化レベルを向上させます。
5. 補助送り装置、牽引装置、および絡み取り装置: 輸送中のケーブルのスムーズな動作を保証する牽引ホイール、張力制御ユニット、絡み合い除去装置が含まれています。
補助ケーブルと通常のケーブルの違いは何ですか?
| 比較次元 | ケーブル補助機器 | 通常のケーブル |
| 機能的な位置付け | 提供します 補助的な加工、テスト、パッケージング 生産ライン用。電気を伝えません。 | として機能します 電力や信号を伝送する媒体 、導体、絶縁体などで構成されます。 |
| 構造形式 | で構成されています 機械式、油圧/空圧式、および電子制御システム 、通常は金属フレーム、駆動モーター、センサーを備えています。 | で構成されています 導体、絶縁層、保護シース 、主に銅、アルミニウム、PVCなどで作られています。 |
| アプリケーションシナリオ | で使用されます 工業用ワークショップ 生産、梱包、試験ステーションなど。として分類される 産業機器 . | で使用されます エンドユーザーのインストール 、配電、通信ネットワーク。として分類される 製品自体 . |
| メンテナンス要件 | 定期的に必要です 機械的検査、潤滑、センサーの校正、ソフトウェアのアップデート ;安全保護(防爆、防塵)が含まれます。 | 主に以下に焦点を当てます 目視検査、絶縁劣化、機械的損傷 比較的簡単なメンテナンスで済みます。 |
ケーブル付帯設備の定期点検・保守はどのようにすればよいですか?
1. 検査の種類
初期検査: 機器の試運転前の包括的な検査で、設置、配線、ラベルが技術文書に準拠していることを確認します。
定期点検(使用状況に応じて3~6ヶ月周期で設定可能) 目視点検、一般点検、詳細点検の3段階。
継続監視:専門の技術者が主要コンポーネント(テンションホイール、センサー、駆動モーターなど)を毎日監視し、異常を迅速に検出します。
2. 検査レベルと検査方法
目視検査: ボルト、ベルト、ケーシングに明らかな緩みや損傷がないか目視検査します。
一般検査: 目視検査に基づいて、手動ツールを使用して張力、速度、油圧などの主要なパラメータを測定します。
詳細検査: 機器のケースを開け、マルチメーターやオシロスコープなどの機器を使用して電気回路と PLC プログラムを診断します。
3. メンテナンスの重要なポイント
専門スタッフ: メンテナンスは、「防爆安全操作手順」に確実に準拠するために、防爆および電気機械修理の認定を受けた資格のある技術者によって実行されなければなりません。
記録とトレーサビリティ: その後の監査と寿命評価を容易にするために、検査、修理、部品交換のたびに「メンテナンス ログ」を作成する必要があります。
予防保守:潤滑油を定期的に交換し、張力センサーを校正し、制御ソフトウェアのバージョンを更新して、突然の故障の可能性を減らします。
よくある質問 (FAQ)
Q1: 御社はカスタマイズされたケーブル生産ラインを提供できますか?
A:はい。当社には、顧客のニーズに応じてパーソナライズされた設計とカスタマイズを提供できる専門の機械および電気制御チームがいます。
Q2: DaChen Machinery の技術的利点は何ですか?
A:高度にインテリジェントな制御システム、正確なプロセス、省エネ運転、短い納期サイクル、迅速な対応のアフターサービス。
Q3:御社は主にどのような業界にサービスを提供していますか?
A:主にデータケーブル、プラスチック機械、および特殊なカスタマイズ機器の研究開発、生産、販売に焦点を当てています。
Q4:完全な生産ライン納品を提供しますか?
A:はい、機械構造から電気システムまでの完全なソリューションを提供し、短納期を実現します。