1、ワイヤー速度: 1200-1500m/分
2、導体外径: 0.4-0.8mm
3、絶縁体外径: 0.8-2.0mm
4、温度制御:±1 ℃
5、同心度:>95%
1、ワイヤー速度: 1200-1500m/分
2、導体外径: 0.4-0.8mm
3、絶縁体外径: 0.8-2.0mm
4、温度制御:±1 ℃
5、同心度:>95%
あ 物理発泡断熱材生産ライン 信号の完全性と低誘電損失が重要な要件となるケーブル専用に設計されています。化学発泡とは異なり、物理発泡では不活性ガス (通常は窒素) を溶融ポリマーに直接注入し、均一で微細なセル構造を作成し、絶縁体の誘電率を大幅に低下させます。その結果、減衰やクロストークが少なく、高周波信号をより高速に伝送するケーブル コアが得られます。どのケーブル タイプがこのプロセスと真に互換性があるかを理解することは、生産セットアップを最適化し、最新の性能基準を満たすことを目指すメーカーにとって不可...
READ MOREケーブルの巻き取りと繰り出しは、生産ライン全体で導体または完成したケーブルをボビン、リール、ドラムに出し入れする 2 つの相反する巻き取り操作を指します。 ペイオフは、ソーススプールから材料を巻き戻し、次のプロセスに供給します。テークアップは処理されたケーブルを受け取り、制御された張力の下で目的のスプールにきれいに巻き取ります。 あ ケーブル繰り出し&巻き取り機 この2つの動作を速度・張力・トラバース制御を同期させて行う装置です。これがなければ、絶縁、被覆、より線、またはテストラインを継続的に稼働さ...
READ MOREケーブルの製造工程は、 多段階の産業用ワークフロー 未加工の銅またはアルミニウム導体を、電気、データ、または機械用途に使用できる完成品の絶縁ワイヤ製品に変換します。伸線、撚り線から絶縁押出、最終試験に至るまでの各段階は、 産業用ケーブル生産ライン 国際的な安全性と性能基準を満たすように厳しく管理されています。このプロセスを理解することは、調達エンジニア、プロジェクト マネージャー、調達チームがケーブル サプライヤーを選択したり製品の品質を評価したりする際に、より多くの情報に基づいた...
READ MORE主なプロセスの流れは何ですか ケーブル引き込み絶縁タンデムライン ?
全体的なプロセスの概要
1. 伸線
高精度のマルチセグメント伸線ローラーを使用して、元の銅線の直径を必要な仕様まで均一に縮小し、線径の一貫性を確保します。
伸線工程中にリアルタイムの張力監視を行うことで、ワイヤーの断線を防止し、完成品の歩留まりを向上させます。
2. アニーリング
伸線後、ワイヤは焼鈍炉に入り、制御可能な温度(±1℃)で軟化処理され、金属の延性が回復します。
アニーリング温度はシーメンス PLC によって正確に制御され、均一な金属構造を確保し、その後の押出成形の品質を向上させます。
3. 予熱
焼きなまされたワイヤは、絶縁材料がより容易に流れ、押出抵抗を減らすために、押出セクションに入る前に予熱されます。
予熱ゾーンでは、周波数制御された AC モーターと Eurotherm DC コントローラーを使用して、迅速な温度応答を実現します。
4. 押出成形
高精度の押出ダイスを用いて金属線芯上に絶縁材料を均一に塗布し、絶縁層を形成します。
製品の寸法と性能が基準を満たしていることを確認するために、押出成形プロセス中に外径 (最大 3.0 mm) と発泡含有量 (最大 65%) が同時に監視されます。
5. テイクアップ
完成したワイヤーは連続生産ラインに自動的に引き取られます。コイルの直径と張力はリアルタイムで調整され、ワイヤーが緩すぎたり、きつすぎたりするのを防ぎます。
15 インチのフルカラー タッチスクリーン HMI は、ワンボタンの操作インターフェイスを提供し、オペレーターが生産パラメータを素早く切り替えることができます。
従来の単一マシンの引き込み-絶縁ラインと比較して、タンデムのケーブル引き込みと絶縁ラインの利点は何ですか?
| キーインジケーター | タンデムライン(ケーブル引き込み絶縁タンデムライン) | 従来の単一マシンライン | 主な利点 |
| 生産能力 | 800‑1200m/min、連続運転 | 通常 300~600m/分、頻繁に停止 | 容量が 2 ~ 3 倍に増加 |
| プロセスの統合 | 伸線→焼鈍→予熱→押出→引取を1ラインで行い、手作業による搬送は不要 | 個別の機械、手動またはコンベアでの移動が必要 | 手作業による介入を減らし、人的エラーを削減します |
| 品質の一貫性 | 温度、張力、押出厚さはシーメンス PLC およびシュナイダーの低電圧コンポーネントによって集中制御され、精度は ±1°C です。 | 分散制御点、累積誤差 | より均一な外径と絶縁厚さ、より高い歩留まり |
| エネルギー消費とコスト | 可変周波数 AC モーターと Eurotherm DC コントローラーにより、正確な電力調整と高いエネルギー効率が実現します。 | 固定速度モーターはより多くの電力を浪費します | 単位出力当たりのエネルギー消費量の削減、運用コストの削減 |
| メンテナンスの利便性 | 15 インチフルカラータッチ HMI、直感的な故障診断とパラメータ調整、24 時間のアフターサービス | 現場でのパラメータ設定が面倒、故障箇所特定が困難 | ダウンタイムが短縮され、生産継続性が向上します |
ケーブルの引き込みや絶縁ラインにおける故障やダウンタイムの一般的な原因は何ですか?
1. 押出ダイまたはプラスチック供給異常
押出セクションにプラスチックが不足すると、材料不足によりライン全体が停止します。
2. ワイヤの断線または表面の欠陥: ワイヤの断線、表面の傷、寸法の不均一など、直線伸線機によくある問題は、後続のプロセスでボトルネックを引き起こす可能性があります。
3. 温度制御の偏差:焼鈍ゾーンまたは予熱ゾーンの温度が±1℃を超えると、異常な金属応力や絶縁粘度の低下が発生し、品質の変動につながる可能性があります。
4. PLC/電気的障害: シーメンス PLC またはシュナイダーの低電圧コンポーネントにおける通信の中断またはリレーの障害により、生産ライン全体が突然停止する可能性があります。
5. 可変周波数ドライブの誤動作: AC 可変周波数モーターまたは Eurotherm DC コントローラーのパラメーターが間違っていると、速度が不安定になり、ワイヤの速度と張力のバランスに影響を与える可能性があります。
よくある質問 (FAQ)
Q1:ケーブル引込み絶縁タンデムラインの主な機能は何ですか?
A:この生産ラインは伸線、アニーリング、予熱、絶縁プロセスを統合し、連続的なケーブルの延伸と絶縁コーティングを実現します。複数のプロセスを 1 回の操作で完了できるため、生産能力と製品の一貫性が向上します。
Q2:このラインの市場シェアは何ですか?
A:同社の伸線・焼鈍・絶縁タンデムラインは中国で80%を超える市場シェアを誇り、複数の国に輸出されています。
Q3:製品の技術的な課題は何ですか?また、会社はどのようなサポートを提供しますか?
A: このラインの試運転は困難ですが、同社には専門の技術チームがあり、オンサイトでの設置、試運転、トレーニング、およびフォローアップの技術サービスを提供して、お客様が生産を正常に開始できるよう支援します。
Q4:LANケーブル生産ラインの生産能力の範囲はどれくらいですか?
A:LANケーブルの生産ラインはお客様のニーズに合わせて構成できます。一般的な生産能力は、機器の仕様に応じて、5km/日から 30km/日の範囲です。