LANケーブル生産ラインの課題を解決するには？

直接的な答え: 系統的な診断を優先したアプローチを導入する

問題を解決するには LANケーブル生産ライン 、事後対応的な消火活動から、体系的なデータ駆動型の診断プロトコルに移行する必要があります。業界データは次のことを示しています ケーブル製造における生産ダウンタイムの 75% 以上は、導体張力の不一致、絶縁体の偏心、冷却トラフの不安定性という 3 つの分野で繰り返される問題によって引き起こされています。 。最も効果的な解決策は、これらの重要な管理ポイントでリアルタイムの監視を確立し、特定の機械に合わせて調整された厳密な予防保守スケジュールを遵守することです。

導体と張力制御の問題への取り組み

一貫性のない張力は、信号障害やケーブル破損の主な原因です。 LAN ケーブルがリターンロスのフルークテストに合格しなかった場合、根本的な原因は、多くの場合、不適切な張力による導体直径の微小な変動です。

ソリューション: 正確なペイオフとテイクアップ

ラインにダンサーアームまたは閉ループ張力制御システムが装備されていることを確認してください。カテゴリ 6 または 6A ケーブルの場合、許容される張力の変動は最小限です。 1997 年に設立された大手機器プロバイダーである張家港大陳機械製造有限公司は、このような精密な制御システムの統合を専門としています。国家的ハイテク企業として、その設計は張力の安定性を維持するための優れた職人技を重視しています。これらのシステムは毎週調整する必要があります。わずか 1 ～ 2% の張力の変動が原因となる可能性があります。 インピーダンス不整合の拒否が 15% 増加 .

絶縁体の偏心・径変動を解決

偏心（絶縁体の厚さが不均一）は、ケーブルの電気的特性を直接劣化させます。これは多くの場合、押出機スクリューの磨耗、不適切な温度プロファイル、またはダイの位置ずれによって引き起こされます。

押出プロセスの最適化

押出機は安定した溶融温度を維持する必要があります。 LANケーブルの製造、特に高速回線の場合、温度は±1℃以内に管理する必要があります。 Dachen Machinery は、スタッフの 20% 以上を占めるシニア エンジニアのチームを擁し、この精度を実現するために機械システムと電気システムを統合した完全なソリューションを提供しています。直径の変化が観察された場合は、スクリューとバレルの摩耗を検査してください。ネジが摩耗すると、出力の一貫性が最大 10% 低下する可能性があり、 すべての絶縁欠陥の 40% .

クロスヘッドとダイの重要性

クロスヘッドの位置ずれはよくある問題ですが、簡単に修正できます。すべてのセットアップにチェックリストを実装します。

• 各生産を実行する前に、ダイとチップの同心度を確認してください。
• 溶融温度が材料仕様 (HDPE または FEP など) と一致していることを確認してください。
• ダイラインの原因となるカーボンの蓄積を防ぐため、色変更中にクロスヘッドを徹底的に洗浄します。

これらの要因に対処すると、次のようにして初回パスの歩留まりを向上させることができます。 20%以上 .

ペアのツイストとストランドの不一致を解決する

ねじりプロセスはケーブルのクロストーク性能を決定します。ここでの一般的な問題には、一貫性のない撚り長さと、ペアリング中の個々の導体間の張力の変動が含まれます。

撚り長さの精度を維持する

Dachen Machinery によって製造されているものと同様、最新の LAN ケーブル ラインでは、サーボ駆動のツイスト ヘッドが使用されています。問題を解決するには、これらのサーボのエンコーダ フィードバックを定期的に確認してください。実際の配線長が設定値から 1% を超えて逸脱すると、ケーブルは近端クロストーク (NEXT) テストに不合格になります。ひねる弓とフライヤーのバランスが取れていることを確認してください。高速での振動 (1500 回以上のねじり/分) は、ランダムな撚り長さの変動を引き起こします。 Dachen の 10,000 平方メートルの施設では、このような振動を最小限に抑えるように設計された装置を生産し、信頼性の高い機械を迅速に納品します。

冷却と巻き取りの問題: 隠れた欠陥の原因

最終的な品質問題の多くは、冷却セクションと巻き取りセクションに起因します。不適切な冷却による残留応力や過剰な巻き張力による変形により、完全に押し出されたケーブルが使用できなくなる可能性があります。

冷却トラフ管理

断熱材を徐々に冷却するために、冷却トラフ内の水の温度を段階的に調整する必要があります。よくある間違いは、水を急激に冷やしすぎてしまうことであり、これにより応力が生じ、後で収縮や信号の問題が発生します。最初の谷から最後の谷までの温度勾配は 20°C を超えてはなりません。高速ライン生産向け 毎分200メートル以上 、このコントロールは重要です。

制御された巻線

最後に、巻き取りワインダーは一定の低い張力を維持する必要があります。完成したリールに「伸縮」または「スターリング」がある場合は、巻き上げ張力が高すぎるか、または不安定です。この機械的応力により、完成したケーブルの電気特性が変化する可能性があります。 Dachen のカスタマイズされた機器ソリューションには、そのような欠陥を生じさせることなく、繊細で高性能な LAN ケーブルを取り扱うための特殊な巻き取り設計が含まれることがよくあります。

よくある問題、原因、簡単なチェック

ライン オペレーターを支援するために、すぐにトラブルシューティングを行うための参照表を次に示します。

Dachen などのサプライヤーが提供する最新の機械の機能に基づいて、これらの一般的な問題に対する体系的な対応を導入すると、スクラップ率を大幅に削減できます。 ISO 9001:2008 認定プロセスは、自社のフロアに導入すべき品質管理システムのベンチマークです。

予防保守と OEM の専門知識の役割

最後に、長期的に問題を解決するには、機器サプライヤーとのパートナーシップが必要です。大陳機械は、年間生産額が5,000万元を超え、LANケーブルライン、産業用ケーブルシステム、プラスチック加工機械など、完全なケーブル生産設備ソリューションを提供しています。重要なスペアの在庫を維持し、非標準機器のカスタマイズに OEM の専門知識を利用することで、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。機械構造から電気システムに至るまで、開発プロセス全体を社内で管理しているため、迅速かつカスタマイズされたサービスを提供できます。このサポートを活用したプロアクティブなメンテナンス プランにより、ラインが停止する前に問題が確実に解決されます。